Hvilken slags bor bruges til heavy metal?

Hvilken slags borebit bruges til heavy metal?

Boring af tungmetal kan være en frustrerende opgave, hvis du bruger den forkerte bit. Jeg kan huske, at jeg engang prøvede med grundlæggende bits og ender med ødelagte værktøjer og spildt materiale. Vil du vide, hvilke bits der håndterer heavy metal bedst?

De bedste borestykker til tungmetal er koboltlegeringsbits med et 135-graders splitpunkt. De tilbyder holdbarhed, varmemodstand og præcis nedskæring, der er nødvendig for hårde industrielle metaller.

Lad mig forklare, hvorfor koboltbits overgår andre, og hvordan det at vælge den rigtige punktvinkel kan hjælpe dig med at bore tungmetaller effektivt.

Hvordan bores gennem ekstremt hårdt metal?

At tackle ekstremt hårde metaller kan føles som et umuligt job. Jeg stod overfor dette på et nyligt projekt og måtte overveje hele min tilgang. Vil du undgå min prøve-og-fejl-proces?

For at bore ekstremt hårdt metal skal du bruge skarp kobolt- eller carbidbits, bore i langsomme hastigheder med skærefluid og anvende gradvis tryk for at undgå overophedning og bitskade.

Ekstremt hårde metaller, såsom værktøjsstål eller hærdet legeringer, kræver mere end bare hårde bits. Selve boringsprocessen skal beskytte både bit og emnet. Jeg anbefaler at starte med et pilothul for at reducere modstanden og gradvist forstørre det.

Brug af skærevæske er kritisk for at reducere varmen og friktionen og forhindre arbejdshærdning af metallet. Boring for hurtigt eller skubbe for hårde forårsager bitslitage og kan revne eller chipcarbidspidser. Langsom, stabile hastigheder parret med peck-bore-brief, der trækker biten ud for at rydde chipshjælp vedligeholde rene snit og forlænger bitlivet.

Forvarmning er normalt ikke normalt nødvendig, men hvis du forsøger højvolumen eller gentagen boring, kan lejlighedsvis pauser for at afkøle området redde dig fra bitfejl. Husk, tålmodighed fører til rene huller og udvidet værktøjsholdbarhed.

Hvad er den bedste borevinkel for hærdet stål?

Valg af den rigtige borepunktsvinkel gør hele forskellen, når du arbejder med hærdet stål. Jeg plejede at skifte mellem bits, usikker på, hvilken vinkel der fungerede bedst, indtil jeg lærte fakta. Hvilken vinkel skal du vælge?

En 135-graders splitpunktsvinkel er ideel til hærdet stål, fordi det reducerer at gå på overfladen og skærer effektivt uden for stort tryk eller varmeopbygning.

Standard 118-graders punktvinkel er almindelig for blødere metaller som aluminium eller mildt stål. Det trænger lettere ind i, men får biten til at "gå" eller glide på hårde, glatte overflader som hærdet stål. Dette gør præcis bore vanskelig.

Det 135-graders splitpunkt har et fladere spids og indbyggede skære læber, der gør det muligt for biten at bide med det samme, hvilket forhindrer at gå og forbedre overfladegrebet. Dette reducerer kraften, der er nødvendig for at starte hullet, sænke varmeproduktionen og forbedrer hulnøjagtigheden.

I industrielle omgivelser fremskynder ved hjælp af 135-graders bits på hærdede stål ikke kun arbejde, men udvider også bitlivet. Splitpunktdesignet reducerer risikoen for skader fra overophedning eller overdreven pres, som er almindelige årsager til for tidlig bitfejl.

Hvad er forskellen mellem 118 grader og 135 graders borebits?

Jeg spekulerede på, hvorfor bits af forskellige vinkler optrådte så forskelligt-selvom de så næsten det samme ud. At forstå deres forskelle reddede mig masser af frustration. Hvad adskiller virkelig 118-graders bits fra 135-graders?

118-graders borebits har et skarpere punkt, der er egnet til blødere materialer og mindre overfladegreb, mens 135-graders bits har et fladere, splitpunkt, der tilbyder bedre centrering og skæring til hårde metaller.

Her er en simpel sammenbrud:

Min erfaring med at arbejde med producenterne viste mig, at 135-graders bits i høj grad reducerer chancen for at glide på hårde overflader. Dette gør dem til standardvalget for industrielt og kraftigt arbejde. I mellemtiden forbliver 118-graders bits fremragende til hverdagsboring på mindre krævende materialer.

Konklusion

For tunge og hærdede metaller skal du vælge kobolt- eller carbidbits med et 135-graders splitpunkt, bore langsomt med skærevæske og bruge stabilt tryk for at sikre rene, effektive huller uden at skade dine værktøjer.