Borenøjagtighed
Hullets nøjagtighed er hovedsageligt sammensat af blændestørrelse, positionsnøjagtighed, koaksialitet, rundhed, overfladeruhed, åbningsgrater og andre faktorer.
Faktorer, der påvirker nøjagtigheden af det bearbejdede hul under boring:
1 Spændingsnøjagtigheden og skæreforholdene for boret, såsom knivklemmen, skærehastighed, tilførselsmængde, skærevæske osv.;
2 Borets størrelse og form, såsom borets længde, bladformen, borets kerneform osv.;
3 Artefaktets form, såsom hullets sideform, hullets form, tykkelse, kortindlæsningsstatus osv.
Udvid hullet
Hullets ekspansion er forårsaget af svingningen af boret under bearbejdningen. Knivklemmens sving har stor indflydelse på hullets åbning og positioneringsnøjagtighed, så når clipsen er alvorligt slidt, bør den nye klips udskiftes i tide. Når man borer små huller, er det svært at måle og justere svinget, så det er bedst at bruge et tykt skaft med lille klingediameter bor med en god koaksialitet mellem kant og håndtag. Ved bearbejdning med tunge slibebits skyldes de fleste årsager til faldet i hulnøjagtighed asymmetrien i bagformen. Styring af bladets højdeforskel kan effektivt hæmme hullets forskydningsudvidelse.
Hullets rundhed
På grund af borets vibration er formen af det borede hul let at være polygonal, og der er et parallelt mønster på hullets væg. Almindelige polygonale huller er for det meste trekanter eller femkanter. Årsagen til trekantede huller er, at boret har to roterende centre ved boring af huller, som udskiftes med en frekvens på 600 intervaller. Hovedårsagen til vibrationer er den ubalancerede skæremodstand. Når boret roterer, på grund af den dårlige rundhed af bearbejdningshullet, er modstanden ubalanceret under den anden drejning, og den sidste vibration gentages igen. Der er dog en vis offset i vibrationsfasen, hvilket resulterer i komplekse linjer på hulvæggen. Når boredybden når et vist niveau, øges friktionen mellem borets kantkant og hulvæggen, og vibrationen dæmpes, så den dobbelte linje forsvinder, og rundingen bliver bedre. Denne slags hultype er tragtformet fra længdesnittet. Af samme årsag kan der opstå femkanter, sekskantede huller osv. i udskæringen. For at eliminere dette fænomen bør der ud over at kontrollere faktorer såsom spændepatronvibration, skærekanthøjdeforskel, bag- og klingeformsasymmetri også træffes foranstaltninger for at forbedre borets stivhed, øge fremføringen pr. omgang, reducere bagvinklen og slibe den tværgående kant.