Koboltbits er kun "bedre" end almindelig HSS, når du skubber ind i hårde, varmegenererende materialer (rustfrit, sejt legeret stål, støbejern) ved højere hastigheder eller i produktionstype; til almindelig brug er almindelig HSS ofte det bedre valg
Hvad kobolt faktisk ændrer
Koboltstål (M35, M42 osv.) er stadig HSS, bare legeret med omkring 5-8 % kobolt for at øge den varme hårdhed.
Den ekstra varme hårdhed lader dem holde en kant ved meget højere temperaturer, så de tåler mere hastighed, mere tryk og mindre kølevæske, når de borer hårde metaller.
Afvejningen er reduceret sejhed: de er hårdere og mere skøre, så de flår eller knækker nemmere, hvis de hænger eller er forkert justeret, præcist som matcher din "eksploderer, når de hænger"-oplevelse.
Hvor kobolt er "bedre"
Kobolt vinder når:
Du borer i rustfrit, hærdet stål, støbejern eller andre slibende, hårde legeringer.
Du har brug for værktøjslevetid og gennemløb (højere SFM, længere kørsler, mindre slibning) for at betyde mere end bitomkostninger og skørhed.
I den sammenhæng betyder kobolts varmebestandighed og hårdhed:
Længere levetid før sløvning.
Mindre følsomhed over for overophedning fra marginal kølevæske eller aggressive tilførsler
Hvor almindelig HSS er "bedre"
Almindelig HSS er normalt at foretrække, når:
Du borer i blødt stål, aluminium, messing, plast eller træ
Boret er håndholdt, opsætningen er lidt sjusket, eller der er en reel risiko for at fange boret (tyndt ark, barske start, akavede vinkler).
I disse tilfælde har HSS fordele:
Mere sejhed og "give", så det har en tendens til at bøje eller sløve i stedet for at knække, hvis det griber.
Lavere omkostninger og nem slibning, hvilket betyder noget, hvis du er glad for at reparere dem selv
Bedre værdi som et generelt formål, gør alt, hvad du ikke behøver at baby.
Praktiske takeaways
Behandl kobolt som et specialforbrug til hårde metaller og arbejde i højere hastigheder eller produktionsstil, ikke en opgradering til alt.
For de fleste håndboringer og blødere materialer skal du holde dig til anstændigt HSS og holde dem skarpe; de vil være mere tilgivende og billigere at udskifte, når du fanger et hul
Hvis du bruger kobolt i en håndboremaskine, skal du sørge for fodring og justering og undgå situationer, hvor bitsen pludselig kan gribe fat, ellers vil du blive ved med at se disse "eksplodere, når de hænger" fejl.
Så kobolt er ikke universelt "bedre"; det er bedre til hård, varm, kontrolleret boring, mens HSS er bedre til generel, blandet og let misbrug i den virkelige verden.
Reference:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-mellem-hss-og-kobolt-bor-bor)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-dagbøger-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobolt-vs-carbid-bor-bor-hvad-skal-vælge)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-carbid-bor-bits/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-steel-hss-vs-kobolt-bor-bits-som-er-bedst/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-and-boring-techniques/hss-vs-kobolt-bor-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-bor-bit-i forhold til-kobolt/)
Hvordan forhindrer man, at koboltbits knækker, når man borer?
At beholdekobolt stumperfra at knække, sæt farten ned, hold dem kølige og understøttede, og undgå enhver chance for, at bittet griber ind i hullet. De fleste pauser kommer fra sidebelastning, for meget tryk eller høj hastighed i et ustabilt setup.
Hastighed, tryk og køling
Kør ved lave omdrejninger, især i hårde metaller; kobolt tåler varme, men går stadig i stykker, hvis den overophedes eller gribes ved høj hastighed
Brug et fast, konstant tryk: nok til at få kontinuerlige spåner, ikke støv, men aldrig så meget, at bitsen bøjer.
Brug skæreolie eller pasta og "hakkebor" (bor kort, træk ud for at fjerne spåner og afkøle) i stedet for lange, kontinuerlige skub.
Opsætning og justering
Brug et center- eller pilothul, så bittet starter i en fordybning og ikke kan vandre eller fange på en kant.
Spænd emnet fast; bevægelse får boret til at binde sig og knække, især med sprøde koboltlegeringer
Hold boret firkantet til overfladen; enhver sidevinkel belaster bittet sidelæns og øger brud dramatisk
Teknik i tynde eller hårde materialer
I metalplade skal du bage værket med træ eller en anden plade, så bittet ikke griber fat, når det bryder igennem.
Træd op gennem størrelserne: bor først en lille pilot, og forstørre derefter i etaper i stedet for at hoppe direkte til den endelige størrelse.
Brug meget lav hastighed og ekstra forsigtighed i sejt rustfrit eller hærdet stål, som har tendens til at "arbejde hærde" og gribe fat, hvis det bores for hurtigt.